Caractérisation d'impressions spécifiques

Caractérisation d’impressions spécifiques

Formation sur site à la calibration des impressions non standard (papiers ou autres supports, trame aléatoire, pelliculage ou vernis)…


Demander une convention de formation (entreprises)

Rappel des principales exigences de l’ISO 12647

  • mesure de la couleur en Lab vs densitométrie
  • classification des papiers, conformité des encres et séquence d’impression
  • valeurs cibles des primaires, des recouvrements à l’aplat et des engraissements
  • tolérances et stabilité
  • sources d’éclairage et conditions d’examen visuel

Appréciation du support d’impression non standard

  • si nécessaire, calage préalable pour recherche des densités au plus proche des valeurs Lab de la norme et au meilleur contraste d’impression, puis création des courbes de compensation
  • ou, par analogie, utilisation des densités d’encrage et des courbes de compensation prépresse d’un support standard approchant

Avec les outils de l’atelier, création du profil ICC

  • impression d’une charte aux densités et avec les courbes retenues
  • mesure de la charte imprimée sur feuilles sèches
  • spécifications du profil ICC : couleurs, taux d’encrage maximal, génération du noir, protection des couleurs pures…
  • création du profil ICC et/ou du profil de liaison

Intégration du profil ICC au flux prépresse

  • pour séparation quadri adaptée des données RVB, Lab ou en tons directs
  • et, éventuellement, conversion des données CMJN entrantes

Validation des résultats

  • impression d’une forme de référence
  • contrôles : mesure spectrale et appréciation visuelle

Exploitation du profil par les autres systèmes de l’atelier

  • pour simulation et/ou séparation par les applications PAO : Quark XPress, Adobe Creative Suite, Adobe Acrobat…
  • pour simulation de l’impression sur les épreuves papier
  • pour simulation de l’impression lors du contrôle à l’écran

Exemples d’emploi

  • impression sur papiers de création
  • impression sur autres supports (PVC, aluminium, etc.)
  • tramage à rendu photographique
  • pelliculage des imprimés
  • cas des profils ICC fournis par les papetiers
  • cas des profils ICC fournis par l’ECI

Thématiques de l’éventuelle option “Tutorat”

  • revue de la documentation produite par les apprenants : procédure “Caractérisation d’un support spécifique”…
  • exercices au poste de travail : mise en pratique des autres exemples d’emploi…
  • reprise de points de cours…

Durée du module de formation : 7 heures en présentiel – jusqu’à 21 heures (présentiel et distanciel) si “Tutorat”
Objectif pédagogique : comprendre et savoir mettre en œuvre les méthodes et techniques ci-dessus décrites
Profil des participants : référent “couleur” d’un atelier de production
Prérequis : pratique des calibrages aux standards sur des systèmes installés, connus et fonctionnels
Moyens pédagogiques et techniques : formateur, instruments de mesure, formes d’évaluation et de calibrage…
Support de cours remis aux stagiaires : “Petit Guide pratique…” (Ed. NormaPrint)
Évaluation en fin de cycle : exercices pratiques et/ou quiz thématique, puis enquête
Sanction de la formation : attestation de participation

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Consultez nos conditions générales de réalisation des formations, le règlement intérieur applicable, la liste de nos intervenants, et les ressources mobilisables pour les apprenants en situation de handicap. Le prix ne peut être formé qu’après connaissance du nombre d’apprenants et du lieu de réalisation de la prestation. En règle générale, les projets démarrent dans le mois suivant l’accord de financement. NormaPrint est certifiée Qualiopi.
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